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食品热力杀菌设备热分布测试仪 满载热穿透
食品热力杀菌是食品安全保障的重要措施之一，其重要性体现在以下几个方面：
1. 杀灭病原微生物：热力杀菌可以有效杀灭食品中的细菌、病毒、真菌和寄生虫等病原微生物，防止这些微生物引起的食物中毒和食源性疾病。
2. 延长保质期：通过热力杀菌，可以去除或大幅度减少食品中的微生物数量，从而延长食品的保质期，减少食品浪费。
3. 改善食品卫生：热力杀菌可以降低食品的原始污染水平，提高食品的卫生质量，保障消费者的健康。
4. 促进食品加工：在食品加工过程中，热力杀菌是一个关键步骤，它有助于后续的食品包装和储存，确保食品在流通和销售过程中的安全。
5. 保持食品营养：相对于其他杀菌方法，热力杀菌在一定程度上可以更好地保留食品的营养成分，尤其是对于一些热敏性较低的食品。
6. 法规要求：许多国家和地区的食品安全法规要求食品生产商必须通过热力杀菌等手段来确保食品的安全性。
以下是热力杀菌的几个具体应用实例：
巴氏杀菌：广泛应用于牛奶、果汁等饮料的杀菌，能够在保留食品风味和营养成分的同时杀灭病原菌。
高温杀菌：用于罐头食品的杀菌，可以杀死所有微生物，使食品在常温下长期保存。
蒸煮：对于一些熟食品，如肉类、蛋类产品，蒸煮是常见的杀菌方法。
总之，食品热力杀菌对于保障食品安全、促进食品工业发展、保护消费者健康具有重要意义。然而，热力杀菌过程需要严格控制温度和时间，以避免过度加热导致食品质量下降。
因此热力分布验证显得尤为重要。
因此热力分布验证显得尤为重要。
食品热力杀菌设备热分布测试仪 满载热穿透
关于食品热力分布验证的规范，可以参考国家标准GB/T 39948-2021《食品热力杀菌设备热分布测试规程》。这个标准规定了食品热力杀菌设备热分布测试的术语和定义、热分布测试原理、热分布测试仪器、热分布测试前的准备工作、热分布测试记录、热分布数据分析、测试报告、异常分析的要求，并给出了关于食品热穿透测试次数和有效期的建议。
以下是该标准的一些关键要点：
1. 适用范围：此标准适用于以蒸汽、热水、蒸汽-空气-水、蒸汽-空气混合体为传热介质的各种高压静止式、同转式、高压无篮式、水静压式、常压水浴连续式、常压隧道连续式、常压蒸箱、水浴杀菌槽（池）等热力杀菌设备的热分布测试。
2. 不适用范围：该标准不适用于微波加热式、火焰加热式杀菌设备的热分布测试。
3. 标准目的：标准旨在验证热力杀菌设备在杀菌恒温过程中各部位温度均匀一致的程度，确保杀菌设备能满足食品杀菌工艺规程规定的杀菌温度的能力，从而确保食品安全。
这个标准的实施对于提高食品热力杀菌设备的热分布测试水平、确保食品安全和提升食品品质具有重要意义。
食品热力杀菌设备热分布测试仪 满载热穿透
HT140是一款用于高温湿热灭菌验证的数据记录仪，这种坚固的数据记录仪可承受温度高达140℃，防水性能好（ IP68 ）,是一款高温湿热蒸汽灭菌热分布热穿透监测验证记录仪，产品体积小巧，无线型，316不锈钢外壳，牢固，可以在140℃的高温下连续使用（加装隔热盒后可以测试250℃），简单易于操作，广泛应用于高温压力湿热蒸汽灭菌效果的验证。在空载条件下至少连续进行3次或3次以上灭菌器腔体热分布测试，将这些仪器放置到灭菌腔体的不同位置，通过测试，验证每个点的温度在多次测试中的差值是否符合要求以及整个灭菌柜中温度的均匀性和灭菌介质的稳定性，同样在满载条件下也至少进行3次或3次以上的热穿透测试。通过热分布和热穿透测试确定冷点，验证灭菌器在的负载及其形成冷点条件下的灭菌效果。
当进行热分布热穿透测试时，需要同时使用多台验证记录仪，迈捷克软件可以方便地将这些验证仪预先设定成相同的采样频率和启动时间，这样采集到的各点温度数据具有相同的起始时间，便于比较和分析，每台验证仪将自动生成该测试点贯穿于整个灭菌过程的温度曲线。
食品热力杀菌设备热分布测试仪 满载热穿透
HT140是一款用于高温湿热灭菌验证的数据记录仪，这种坚固的数据记录仪可承受温度高达140℃，防水性能好（ IP68 ）,是一款高温湿热蒸汽灭菌热分布热穿透监测验证记录仪，产品体积小巧，无线型，316不锈钢外壳，牢固，可以在140℃的高温下连续使用（加装隔热盒后可以测试250℃），简单易于操作，广泛应用于高温压力湿热蒸汽灭菌效果的验证。在空载条件下至少连续进行3次或3次以上灭菌器腔体热分布测试，将这些仪器放置到灭菌腔体的不同位置，通过测试，验证每个点的温度在多次测试中的差值是否符合要求以及整个灭菌柜中温度的均匀性和灭菌介质的稳定性，同样在满载条件下也至少进行3次或3次以上的热穿透测试。通过热分布和热穿透测试确定冷点，验证灭菌器在的负载及其形成冷点条件下的灭菌效果。
当进行热分布热穿透测试时，需要同时使用多台验证记录仪，迈捷克软件可以方便地将这些验证仪预先设定成相同的采样频率和启动时间，这样采集到的各点温度数据具有相同的起始时间，便于比较和分析，每台验证仪将自动生成该测试点贯穿于整个灭菌过程的温度曲线。